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美国 沙伯基础 SABIC LEXAN PC EXL1112 光学性 高韧性

美国 沙伯基础 SABIC LEXAN PC EXL1112 光学性 高韧性

LEXAN EXL1112有良好的透光性,抗冲击性,耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能,使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势,光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。

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产品介绍

美国沙伯基础SABIC LEXAN PC EXL1112物性表参数


SABIC Lexan® EXL1112 PC物性表
The property table is provided by www.cn-plas.com, welcome to download, reprint please indicate the source!
Material Notes:
Lexan EXL1112 polycarbonate (PC) siloxane copolymer resin is a high flow opaque injection molding (IM) grade. This resin offers good low temperature (-20 C) ductility in combination with excellent processability and release with opportunities for shorter IM cycle times compared to standard PC. Lexan EXL1112 resin is a product available in wide range of opaque colors and may be an excellent candidate for a wide variety of applications.
Physical Properties物理性质
Metric公制数据
English英制数据
Comments测试方法
Specific Gravity比重
1.18 g/cc
1.18 g/cc
ASTM D 792
Density密度
1.19 g/cc
0.0430 lb/in³
ISO 1183
Moisture Absorption at Equilibrium吸湿平衡
0.15 %
0.15 %
23°C / 50% RH; ISO 62
Water Absorption at Saturation吸水率
0.35 %
@Temperature 23.0 °C
0.35 %
@Temperature 73.4 °F
ISO 62
Linear Mold Shrinkage, Flow线性收缩率/流动
0.0040 - 0.0080 cm/cm
@Thickness 3.20 mm
0.0040 - 0.0080 in/in
@Thickness 0.126 in
SABIC Method
Linear Mold Shrinkage, Transverse 
0.0040 - 0.0080 cm/cm
@Thickness 3.20 mm
0.0040 - 0.0080 in/in
@Thickness 0.126 in
SABIC Method
Melt Flow熔体流动速率
16 g/10 min
@Load 1.20 kg,
Temperature 300 °C
16 g/10 min
@Load 2.65 lb,
Temperature 572 °F
[cm^3/10 min] Melt Volume Rate; ISO 1133

17 g/10 min
@Load 1.20 kg,
Temperature 300 °C
17 g/10 min
@Load 2.65 lb,
Temperature 572 °F
ASTM D 1238
Mechanical Properties力学性能
Metric公制数据
English英制数据
Comments测试方法
Hardness,硬度 H358/30 
95.0 MPa
13800 psi
ISO 2039-1
Tensile Strength at Break断裂拉伸强度
55.0 MPa
7980 psi
50 mm/min; ISO 527

58.0 MPa
8410 psi
Type I, 50 mm/min; ASTM D 638
Tensile Strength, Yield屈服拉伸强度
57.0 MPa
8270 psi
50 mm/min; ISO 527

58.0 MPa
8410 psi
Type I, 50 mm/min; ASTM D 638
Elongation at Break断裂伸长率
100 %
100 %
50 mm/min; ISO 527

109 %
109 %
Type I, 50 mm/min; ASTM D 638
Elongation at Yield屈服伸长率
5.0 %
5.0 %
50 mm/min; ISO 527

5.8 %
5.8 %
Type I, 50 mm/min; ASTM D 638
Tensile Modulus拉伸模量
2.15 GPa
312 ksi
1 mm/min; ISO 527

2.28 GPa
331 ksi
50 mm/min; ASTM D 638
Flexural Yield Strength弯曲屈服强度
85.0 MPa
12300 psi
2 mm/min; ISO 178

95.0 MPa
13800 psi
1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D 790
Flexural Modulus弯曲弹性模量
2.24 GPa
325 ksi
2 mm/min; ISO 178

2.32 GPa
336 ksi
1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D 790
Izod Impact, Notched 悬臂梁缺口冲击强度  
6.67 J/cm
@Temperature -30.0 °C
12.5 ft-lb/in
@Temperature -22.0 °F
ASTM D 256

7.47 J/cm
@Temperature 23.0 °C
14.0 ft-lb/in
@Temperature 73.4 °F
ASTM D 256
Izod Impact, Notched 悬臂梁缺口冲击强度 (ISO) 
20.0 kJ/m²
@Temperature -30.0 °C
9.52 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
80*10*3; ISO 180/1A

55.0 kJ/m²
@Temperature 23.0 °C
26.2 ft-lb/in²
@Temperature 73.4 °F
80*10*3; ISO 180/1A
Izod Impact, Unnotched 悬臂梁无缺口冲击强度(ISO)  
NB
@Temperature 23.0 °C
NB
@Temperature 73.4 °F
80*10*3; ISO 180/1U

NB
@Temperature -30.0 °C
NB
@Temperature -22.0 °F
80*10*3; ISO 180/1U
Charpy Impact Unnotched夏比缺口试样冲击
NB
@Temperature 23.0 °C
NB
@Temperature 73.4 °F
Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eU

NB
@Temperature -30.0 °C
NB
@Temperature -22.0 °F
Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eU
Charpy Impact, Notched夏比缺口冲击
2.50 J/cm²
@Temperature -30.0 °C
11.9 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eA

6.00 J/cm²
@Temperature 23.0 °C
28.6 ft-lb/in²
@Temperature 73.4 °F
V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eA
Impact Test 冲击试验数据
69.0 J
@Temperature 23.0 °C
50.9 ft-lb
@Temperature 73.4 °F
Instrumented Impact Total Energy; ASTM D 3763
Thermal Properties热性能
Metric公制数据
English英制数据
Comments测试方法
CTE, linear, Parallel to Flow线性热膨胀系数
72.0 µm/m-°C
@Temperature -40.0 - 40.0 °C
40.0 µin/in-°F
@Temperature -40.0 - 104 °F
ASTM E 831

75.0 µm/m-°C
@Temperature 23.0 - 80.0 °C
41.7 µin/in-°F
@Temperature 73.4 - 176 °F
ISO 11359-2
CTE, linear, Transverse to Flow线性热膨胀系数/横向  
75.0 µm/m-°C
@Temperature 23.0 - 80.0 °C
41.7 µin/in-°F
@Temperature 73.4 - 176 °F
ISO 11359-2

75.6 µm/m-°C
@Temperature -40.0 - 40.0 °C
42.0 µin/in-°F
@Temperature -40.0 - 104 °F
ASTM E 831
Deflection Temperature at热变形温度0.46 MPa (66 psi) 
136 °C
@Thickness 3.20 mm
277 °F
@Thickness 0.126 in
unannealed; ASTM D 648

136 °C
@Treatment Temperatur 80.0 °C,
Time 14400 sec
277 °F
@Treatment Temperatur 176 °F,
Time 4.00 hour
edgew. Annealed; ISO 75/Be
Deflection Temperature at热变形温度1.8 MPa (264 psi) 
125 °C
257 °F
Edgew 120*10*4 sp=100mm; ISO 75/Ae

123 °C
@Thickness 3.20 mm
253 °F
@Thickness 0.126 in
unannealed; ASTM D 648
Vicat Softening Point维卡软化点
144 °C
291 °F
Rate B/50; ASTM D 1525

144 °C
291 °F
Rate B/50; ISO 306

145 °C
293 °F
Rate B/120; ISO 306
UL RTI, Electrical 相对温度指数
130 °C
266 °F
UL 746B
UL RTI, Mechanical with Impact机械冲击热指数
120 °C
248 °F
UL 746B
UL RTI, Mechanical without Impact无机械冲击热指数
125 °C
257 °F
UL 746B
Oxygen Index氧指数
32 %
32 %
LOI; ISO 4589
Glow Wire Test灼热丝测试
850 °C
@Thickness 0.800 mm
1560 °F
@Thickness 0.0315 in
Glow Wire Flammability Index; IEC 60695-2-12

875 °C
@Thickness 1.00 mm
1610 °F
@Thickness 0.0394 in
Glow Wire Ignitability Temperature; IEC 60695-2-13

875 °C
@Thickness 3.00 mm
1610 °F
@Thickness 0.118 in
Glow Wire Ignitability Temperature; IEC 60695-2-13

960 °C
@Thickness 3.00 mm
1760 °F
@Thickness 0.118 in
Glow Wire Flammability Index; IEC 60695-2-12


LEXAN PC EXL1112是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性,悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m,未填充牌号的热变形温度大约为130°C ,玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上,树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时,在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差,不能用于重复经受高压蒸汽的制品。

SABIC的LEXAN EXL1112 PC树脂是聚碳酸酯(PC)硅氧烷共聚物树脂是一种高流动不透明注射成型(IM)等级。该树脂具有良好的低温(-20 C)延展性,并具有良好的加工性能,并与标准PC相比,具有更短的IM周期时间。LEXAN EXL1112树脂是一种广泛应用于各种不透明颜色的产品,可能是广泛应用的优秀候选产品。树脂可以透明和有限的不透明的颜色。强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化).
LEXAN EXL1112有良好的透光性,抗冲击性,耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能,使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势

PC 基础创新塑料(美国) 慨述
PC是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料,PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料,PC有着其自身的特性和优缺点,PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂,具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性,较高的强度、耐热性和耐寒性;还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点,在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子,大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。PC材料分子链中含有碳酸酯基,酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。俗称防弹胶,是一种无色透明的无定性热塑性材料,五大工程塑料之一,产量仅次于PA。
 


PC 基础创新塑料(美国) 性质
化学性质:聚碳酸酯(PC)是碳酸的聚酯类,碳酸本身并不稳定,但其衍生物(如光气,尿素,碳酸盐,碳酸酯)都有一定稳定性。按醇结构的不同,可将聚碳酸酯分成脂族和芳族两类。
脂族聚碳酸酯。如聚亚乙基碳酸酯,聚三亚甲基碳酸酯及其共聚物,熔点和玻璃化温度低,强度差,不能用作结构材料;但利用其生物相容性和生物可降解的特性,可在药物缓释放载体,手术缝合线,骨骼支撑材料等方面获得应用。聚碳酸酯耐弱酸,耐弱碱,耐中性油。聚碳酸酯不耐紫外光,不耐强碱。
PC是一种线型碳酸聚酯,分子中碳酸基团与另一些基团交替排列,这些基团可以是芳香族,可以是脂肪族,也可两者皆有。双酚A型PC是最重要的工业产品。
PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性,悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m,未填充牌号的热变形温度大约为130°C ,玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上,树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时,在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差,不能用于重复经受高压蒸汽的制品。
PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高,对缺口敏感,耐有机化学品性,耐刮痕性较差,长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样,PC容易受某些有机溶剂的侵蚀。
PC材料具有阻燃性,耐磨。抗氧化性。
物理性质:
密度:1.18-1.22 g/cm^3 线膨胀率:3.8×10^-5 cm/°C 热变形温度:135°C 低温-45°C
聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
分类
防静电PC,导电PC,加纤防火PC,抗紫外线耐候PC,食品级PC,抗化学性PC。
 

PC 基础创新塑料(美国) 优点
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2、高度透明性及自由染色性;3、.高;4、耐疲劳性佳;5、耐候性佳;6、电气特性优;7、无味无臭对人体无害符合卫生安全;8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。
 
PC 基础创新塑料(美国) 应用范围:
光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。
电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
机械设备:用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。
医疗器材:可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED灯外壳和手机外壳等。
 

PC 基础创新塑料(美国) 注塑工艺:
原料的干燥原料烘干:普通烘干箱温度110—130,时间2—4小时,机顶料斗烘干箱温度100—120,要求水分含量低于0.03%。
判断水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条;否则则是烘干不彻底。
注射工艺注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):
料筒温度:前部250—310,中部240—280,后部230—250.
喷嘴温度:比后部低10.
模具温度:70—120.
注射压力:70—140MPa.
螺杆转速:30—120r/min.
成型周期:注射1—25s,冷却5—40s.
注意事项注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
注射速度*采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。
注射压力视制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100—160MPa,螺杆式注塑机为70—140MPa。
成型周期视制品壁厚和注射量而定,一般情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。
制品后处理:对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力
方法:制品置于烘干箱后开始升温,由室温升至100—105时保温10—20min,继续升温至120—125时保温30—40min,然后缓慢冷却至60以下取出。

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